Den vigtigste produktionsproces af aluminium trykstøbning
Nov 20, 2024
Hovedproduktionsprocessen for trykstøbning af aluminium inkluderer følgende trin:
Støbedesign: Design først formen i overensstemmelse med produktkravene. Formdesignet skal sikre, at formen og størrelsen af støbningen opfylder de industrielle standarder, og designet skal være komplet, og strukturen skal være enkel for at sikre støbningens nøjagtighed.
Formfremstilling: Efter at formdesignet er afsluttet, udføres formfremstilling i henhold til designtegningen. Formfremstillingsprocessen kræver strenge proceskrav for at sikre støbeformens nøjagtighed og stabilitet.
Udstyr formen og juster parametrene: Installer den forberedte form på det specifikke støbeudstyr, og juster udstyrets parametre for at sikre nøjagtigheden af aluminiumslegeringsdelene under støbeprocessen.
Forberedelse af aluminiumslegeringsmateriale: Forbered aluminiumslegeringsmaterialer, der opfylder kravene, almindeligvis anvendt er ADC12, A380 osv.
Væskeindsprøjtning af aluminium: Forsmelt aluminiumslegeringsmaterialet og sprøjt det ind i formen. Før injektion kræves præcis måling og temperaturkontrol og andre trin for at sikre støbekvaliteten.

Skimmelkøling: Aluminiumsvæsken i formen afkøles hurtigt og dannes på kort tid. Afkølingstiden og temperaturen er vigtige faktorer, der påvirker kvaliteten af emnet.
Afformning af dele af aluminiumslegering: Efter at formen er afkølet, åbnes formen, og de trykstøbte aluminiumslegeringsdele tages ud af formen.
Overfladebehandling: Efter at aluminiumslegeringsdelene er taget ud, kræves der en række overfladebehandlinger såsom trimning, efterbehandling, maling eller sprøjtning for at opfylde kravene til udseende og overfladekvalitet for delene.
Inspektion: Aluminiumslegeringsstøbegods inspiceres, herunder dimensionsnøjagtighed, udseendekvalitet og defekter osv. Efter inspektionen kan det afgøres, om aluminiumlegeringsstøbegodset er kvalificeret.
Fordelene ved trykstøbning af aluminium inkluderer:
Høj præcision af dele: Under trykstøbningsprocessen af aluminiumslegering kan formen svinges på en åben og mobil måde, så aluminiumslegeringsvæsken fordeles jævnt i formen, hvilket reducerer den procentvise krympning af støbningen og derved opnår høj- præcisionsdele i aluminiumslegering.
Høj produktionseffektivitet: Trykstøbning af aluminiumslegeringer kan bruge forme med flere hulrum, som kan støbe flere dele af aluminiumslegering ad gangen, forbedre produktionseffektiviteten og reducere materialespild.
God overfladekvalitet: Trykstøbning af aluminiumslegering kan opnå overflader af høj kvalitet uden efterbehandling. Høj materialeudnyttelsesgrad: Trykstøbningsproces af aluminiumslegering kan effektivt udnytte materialer og reducere spild.






